سهیل جوادی
دوشنبه 06 مرداد 1399, 11:10 صبح
مقدمه
فولاد ضد زنگ را می توان به همان روش و با استفاده از همان نوع تجهیزات مانند سایر فولادها خم کرد. برخی تفاوت ها در تکنیک این خم سازی کاربرد دارد این موارد در زیر توضیح داده ایم.
اطلاعات موجود در این مقاله به طور خاص به فولادهای زنگ نزن آستنیتی ، که بیشترین استفاده از خانواده فولادهای ضد زنگ را دارند ، هدایت می شود.
فولادهای زنگ نزن آستنیتی ویژگی های سختی پذیری را از خود نشان می دهند.
این مساله باعث می شود که بسیاری از تکنیک های این فرآیند(خم سازی) تحت تأثیر قرار گیرند.
سطح قدرت ماشین آلات در مقایسه با فولادهای کربنی باید بالاتر باشد .استحکام بالاتر ابزار و ماشین آلات برای کار با فولاد ضد زنگ ضروری است.
کلیه فرآیندهای ساخت باید در یک محیط تمیز و در صورت امکان ، در محیط اختصاصی انجام شود.
خم کردن صفحات و میله ها
ورق / صفحه و محصولات نواری(مانند کویل) مسطح را می توان با استفاده از دستگاه ترمز پرس یا دستگاه خم ساز ، خم کرد. کار به دلیل خصوصیات سخت کاری فولادهای ضد زنگ باید سریع اجرا شود ، برای خنثی کردن اثر فنر خم ، درجه خم شدن بیش از حد لازم است. در داخل شعاع خمش ، خم های بالاتر از مقدار ضخامت ورق در نظر گرفته شده ،که نیرو برای خم سازی در این نقطه نباید باعث خمش بیشتر و کاهش ضخامت شود.
خم کردن لوله
بسیاری از برنامه های معماری و فرآیندی از خود لوله ها و لوله های خم شده استفاده میکنند.در خم شدن لوله می توان دستورالعمل ها را تنظیم کرد ، اما برای دستیابی به نتایج بهتر ، باید مقدار تنش و بار در هر مقطع را با توجه به اولین خم سازی موفق اندازه گیری کرده و پالس های بعدی را مطابق با آن انجام داد. دلیل این مساله این است که در برخی اوقات بنا به سفارش مشتری نیاز به خم سازی در زوایای غیر استاندارد هستیم که این نکته از این جهت بیشتر قابل توجه می باشد.
لوله ها را می توان با استفاده از دستگاههای خمشی چرخشی خم کرد ، که در آن یک انتهای لوله (مستقیم) بست شده و دستگاه سابق می چرخد تا لوله را به شعاع طراحی شده بکشاند. از طرف دیگر ، خم شدن در یک پرس هیدرولیک ، از یک سو به لوله فشار می دهد تا لوله را به درون غلتک ها بکشاند.
در نظر گرفتن خمش لوله داخلی یا فرعی ، مقدار مربوط به آن پیچیدگی اشکال نهایی نیز خواهد داشت.
شعاع خم مرکز خط به قطر لوله 2 x معمولاً مقدار حداقل برای مواد فولادی ضد زنگ در نظر گرفته می شود.
کاربرد گسترده ورق و لوله های استنلس استیل در صنعت امروز جهان بسیار گسترده و رایج شده است. به طوری که در تمامی صنایع اعم از پتروشیمی ، شیمیایی ، کشاورزی و ... مصرف های گسترده ای دارند.
لوله و ورق استیل (http://www.felez.ir/detail.html?i=Y1FHZHR1RnZjY3M9) بدلیل مقاومت بسیار خوبی که در برابر خوردگی و دما از خود نشان می دهند دارای محبوبیت زیادی هستند. ازین جهت عمر نهایی این قطعات در مقایسه با سایر آلیاژهای پایه فولادی بسیار بالاتر است. با انتخاب درست گرید استنلس استیل می توانیم در محیط کاری خود تا سالیان متوالی از سلامت تجهیزات خاطر آسوده داشته باشیم.
فولاد ضد زنگ را می توان به همان روش و با استفاده از همان نوع تجهیزات مانند سایر فولادها خم کرد. برخی تفاوت ها در تکنیک این خم سازی کاربرد دارد این موارد در زیر توضیح داده ایم.
اطلاعات موجود در این مقاله به طور خاص به فولادهای زنگ نزن آستنیتی ، که بیشترین استفاده از خانواده فولادهای ضد زنگ را دارند ، هدایت می شود.
فولادهای زنگ نزن آستنیتی ویژگی های سختی پذیری را از خود نشان می دهند.
این مساله باعث می شود که بسیاری از تکنیک های این فرآیند(خم سازی) تحت تأثیر قرار گیرند.
سطح قدرت ماشین آلات در مقایسه با فولادهای کربنی باید بالاتر باشد .استحکام بالاتر ابزار و ماشین آلات برای کار با فولاد ضد زنگ ضروری است.
کلیه فرآیندهای ساخت باید در یک محیط تمیز و در صورت امکان ، در محیط اختصاصی انجام شود.
خم کردن صفحات و میله ها
ورق / صفحه و محصولات نواری(مانند کویل) مسطح را می توان با استفاده از دستگاه ترمز پرس یا دستگاه خم ساز ، خم کرد. کار به دلیل خصوصیات سخت کاری فولادهای ضد زنگ باید سریع اجرا شود ، برای خنثی کردن اثر فنر خم ، درجه خم شدن بیش از حد لازم است. در داخل شعاع خمش ، خم های بالاتر از مقدار ضخامت ورق در نظر گرفته شده ،که نیرو برای خم سازی در این نقطه نباید باعث خمش بیشتر و کاهش ضخامت شود.
خم کردن لوله
بسیاری از برنامه های معماری و فرآیندی از خود لوله ها و لوله های خم شده استفاده میکنند.در خم شدن لوله می توان دستورالعمل ها را تنظیم کرد ، اما برای دستیابی به نتایج بهتر ، باید مقدار تنش و بار در هر مقطع را با توجه به اولین خم سازی موفق اندازه گیری کرده و پالس های بعدی را مطابق با آن انجام داد. دلیل این مساله این است که در برخی اوقات بنا به سفارش مشتری نیاز به خم سازی در زوایای غیر استاندارد هستیم که این نکته از این جهت بیشتر قابل توجه می باشد.
لوله ها را می توان با استفاده از دستگاههای خمشی چرخشی خم کرد ، که در آن یک انتهای لوله (مستقیم) بست شده و دستگاه سابق می چرخد تا لوله را به شعاع طراحی شده بکشاند. از طرف دیگر ، خم شدن در یک پرس هیدرولیک ، از یک سو به لوله فشار می دهد تا لوله را به درون غلتک ها بکشاند.
در نظر گرفتن خمش لوله داخلی یا فرعی ، مقدار مربوط به آن پیچیدگی اشکال نهایی نیز خواهد داشت.
شعاع خم مرکز خط به قطر لوله 2 x معمولاً مقدار حداقل برای مواد فولادی ضد زنگ در نظر گرفته می شود.
کاربرد گسترده ورق و لوله های استنلس استیل در صنعت امروز جهان بسیار گسترده و رایج شده است. به طوری که در تمامی صنایع اعم از پتروشیمی ، شیمیایی ، کشاورزی و ... مصرف های گسترده ای دارند.
لوله و ورق استیل (http://www.felez.ir/detail.html?i=Y1FHZHR1RnZjY3M9) بدلیل مقاومت بسیار خوبی که در برابر خوردگی و دما از خود نشان می دهند دارای محبوبیت زیادی هستند. ازین جهت عمر نهایی این قطعات در مقایسه با سایر آلیاژهای پایه فولادی بسیار بالاتر است. با انتخاب درست گرید استنلس استیل می توانیم در محیط کاری خود تا سالیان متوالی از سلامت تجهیزات خاطر آسوده داشته باشیم.