hosseinhmidi
یک شنبه 09 شهریور 1399, 12:44 عصر
عایق بندی رطوبتی ساختمان ها که تا چهل سال گذشته به صورت سنتی، با اسفالت و قیر گونی انجام میگرفت با پیدایش عایقهای رطوبتی و مزیتهای این نوع عایقها به تدریج جای خود را به این عایقها دادند. امروزه در بیشتر ساختمانها چه در مرحلهٔ فونداسیون و چه در ایزولاسیون دیوارها، سرویسها و پشت بام، ایزولاسیون با لایه عایق رطوبتی ایزوگام (http://sakhtemancity.com/) انجام میگردد.
موارد کاربردنصب ایزوگام (https://sakhtemancity.com/)به علت سبکی و مقاومت زیاد به تنهایی یک عایق رطوبتی کامل جهت موارد ذیل میباشد:
پشت بامها
نمای ساختمان
ایرانیت
پی ساختمان
استخرها
مخازن آب
تونلها
کانالهای آبیاری
سرویسهای بهداشتی
سردخانهها
سدها
پلهای هوایی
باند فرودگاه
پارکینگهای طبقاتی
مرغداریها
لولههای آب گاز، نفت
دامداریها و غیره...
فرایند تولید ایزوگام فویلدار (https://sakhtemancity.com/) توسط دستگاه خط تولید ایزوگامبسته به نوع محصول (تک لایه یا دو لایه) تیشو و پلی آستر وارد تشت قیر میگردند. سپس با مواد پلیمری و قیر آغشته میگردد. همچنین ضخامت لایه توسط مجرای خروجی تعبیه شده در بالای تشت قیر تنظیم میگردد. سپس ورق آلومینیم به لایه آغشته به مواد، چسبیده و وارد حوض آب میگردد. لایه پس از طی حوض آب و عبور از بین غلطکها سرد میگردد. در مرحله بعد پلاستیک پشت لایه به آن اضافه میگردد و لایه ایزوگام وارد آسانسور ذخیرهسازی میگردد. آسانسور باعث ذخیرهسازی موقت لایه ایزوگام در دستگاه، و جلوگیری از توقف تولید میشود. همچنین فنهای خشککننده، عملیات خشک کردن ایزوگام را انجام میدهند. در پایان ایزوگام وارد رول کن میگردد و به طول ۱۰ متر حول میلهای مخروطی شکل، رول (اصطلاحاً توپ) میگردد. بعد از رول شدن، لایه بریده و توسط پرتاپکننده به بیرون پرتاپ میگردد.
منبع : https://fa.wikipedia.org/wiki/%D8%A7%DB%8C%D8%B2%D9%88%DA%AF%D8%A7%D9%85
موارد کاربردنصب ایزوگام (https://sakhtemancity.com/)به علت سبکی و مقاومت زیاد به تنهایی یک عایق رطوبتی کامل جهت موارد ذیل میباشد:
پشت بامها
نمای ساختمان
ایرانیت
پی ساختمان
استخرها
مخازن آب
تونلها
کانالهای آبیاری
سرویسهای بهداشتی
سردخانهها
سدها
پلهای هوایی
باند فرودگاه
پارکینگهای طبقاتی
مرغداریها
لولههای آب گاز، نفت
دامداریها و غیره...
فرایند تولید ایزوگام فویلدار (https://sakhtemancity.com/) توسط دستگاه خط تولید ایزوگامبسته به نوع محصول (تک لایه یا دو لایه) تیشو و پلی آستر وارد تشت قیر میگردند. سپس با مواد پلیمری و قیر آغشته میگردد. همچنین ضخامت لایه توسط مجرای خروجی تعبیه شده در بالای تشت قیر تنظیم میگردد. سپس ورق آلومینیم به لایه آغشته به مواد، چسبیده و وارد حوض آب میگردد. لایه پس از طی حوض آب و عبور از بین غلطکها سرد میگردد. در مرحله بعد پلاستیک پشت لایه به آن اضافه میگردد و لایه ایزوگام وارد آسانسور ذخیرهسازی میگردد. آسانسور باعث ذخیرهسازی موقت لایه ایزوگام در دستگاه، و جلوگیری از توقف تولید میشود. همچنین فنهای خشککننده، عملیات خشک کردن ایزوگام را انجام میدهند. در پایان ایزوگام وارد رول کن میگردد و به طول ۱۰ متر حول میلهای مخروطی شکل، رول (اصطلاحاً توپ) میگردد. بعد از رول شدن، لایه بریده و توسط پرتاپکننده به بیرون پرتاپ میگردد.
منبع : https://fa.wikipedia.org/wiki/%D8%A7%DB%8C%D8%B2%D9%88%DA%AF%D8%A7%D9%85