rebar-profile
شنبه 08 آذر 1399, 18:03 عصر
Industrial Production Group3
نحوه اجرای سینی کابل
استاندارد اجرای سینی کابل (https://www.fif-ind.com/fa/blog/100-standard-cable-tray)
در مطلب پیش رو سعی داریم تا مختصری درباره نحوه اجرای سینی کابل شرح دهیم .
جهت انتقال و هدایت تعداد زیادی کابل ، به صورت روی کار، از سینی کابل استفاده می گردد و جهت نصب آن ، از پایه هایی نگهدارنده سینی کابل استفاده می شود.
یک طرف این نگهدارنده های سینی کابل به دیوار رول پلاک می شوند و سینی کابل بر روی پایه دیگر قرار می گیرد و به پایه پیچ می شود .
مسیر سینی کابل باید کاملا بسته باشد و سیم اتصال به زمین داشته باشد .
در امتداد مسیر سینی کابل و در محل خم ها می توان ازاتصالات سینی کابل همچون زانویی سینی کابل، سه راهی سینی کابل و یا چهار راهی سینی کابل استفاده کرد و یا می توان مانند داکت ها زاویه سازی کنیم و با استفاده سنگ فرز این کار را انجام می دهیم .
.
نکاتی دیگر در مورد کابل ها درون سینی کابل
اجرای سینی کابل برق (https://www.fif-ind.com/fa/services/96-execution-of-cable-tray)
کابل را باید با چرخاندن قرقره کابل و کشیدن آهسته کابل را باز کرد و از خمش زیاد کابل جلوگیری کرد.
اگر در یک مسیر کابل فشار قوی و ضعیف با هم کشیده می شوند بهتر است که کابل فشار ضعیف در روی کابل فشار قوی قرار گیرد.
اگر در موقع کابل کشی درجه ی هوا +5 درجه ویا کمتر باشد، باید قبل از آن کابل را در یک محیط گرم قرار داد تا کابل ترک بر ندارد . رشته سیم های یک کابل چند رشته را نباید برای چند مدار به کار برد .
انواع سیم ها به شین ها و مصرف کننده های دیگر توسط پیچ و مهره مجاز است.
مراحل تولید سینی کابل
مراحل تولید سینی کابل :
انتخاب ورق در تولید سینی کابل :
براکت سینی کابل (https://www.fif-ind.com/fa/products/77-cable-tray-bracket)
به دو شیوه میتوان از ورق درجهت تولید سینی کابل بهره برد، ورق هایی که در ساخت سینی کابل مورد استفاده قرار میگیرندیا از نوع ورق فولادی سیاه ( که بعد از تولیدسینی کابل ، در حوضچه مذاب گالوانیزه گرم عمقی می گردند) و یا گالوانیزه فابریک ( ورق از
کارخانه تولید ورق گالوانیزه تهیه شده است ) می باشد.
سوراخکاری و برش سینی کابل :
برش قطعات سینی کابل با دستگاه برش دارای مدار NCو یا در بعضی واحدهای تولیدی توسط قیچی و در طولهای 2 و 3 متر انجام میگیرد.
سوراخکاری قطعات سینی کابل نیز عمدتا توسط دستگاه CNC ویا بعضا در واحدهای کوچکتر توسط پرس ضربه ای انجام میگیرد.
خمکاری سینی کابل :
سینی کابل 15 سانتیمتر (https://www.fif-ind.com/fa/products/product/199-cable-tray-15-cm)
خمکاری سینی کابل با استفاده از دستگاههای دارای مدار CNCو در درجات و زوایای مختلف با توجه به ضخامت ورق مورد استفاده ، به صورت چهار خم و یا شش خم انجام میگیرد.
جوشکاری سینی کابل :
قطعات سینی کابل درصورت نیاز به جوشکاری به واحد جوش ارسال میگردند و با توجه به نوع و ضخامت ورق مورد استفاده توسط دستگاه جوش CO2جوشکاری میگردند.
در تولید اتصالات سینی کابل بیشتر از جوشکاری استفاده می گردد.
بازرسی قطعات سینی کابل :
الف) بازرسی اولیه سینی کابل
ب) بازرسی در حین تولید سینی کابل
سینی کابل 20 سانتیمتر (https://www.fif-ind.com/fa/products/product/200-cable-tray-20-cm)
ج) بازرسی سینی کابل پس از عملیات گالوانیزاسیون
د) بازرسی نهایی سینی کابل
انتخاب ضخامت و لبه سینی کابل
نحوه اجرای سینی کابل
استاندارد اجرای سینی کابل (https://www.fif-ind.com/fa/blog/100-standard-cable-tray)
در مطلب پیش رو سعی داریم تا مختصری درباره نحوه اجرای سینی کابل شرح دهیم .
جهت انتقال و هدایت تعداد زیادی کابل ، به صورت روی کار، از سینی کابل استفاده می گردد و جهت نصب آن ، از پایه هایی نگهدارنده سینی کابل استفاده می شود.
یک طرف این نگهدارنده های سینی کابل به دیوار رول پلاک می شوند و سینی کابل بر روی پایه دیگر قرار می گیرد و به پایه پیچ می شود .
مسیر سینی کابل باید کاملا بسته باشد و سیم اتصال به زمین داشته باشد .
در امتداد مسیر سینی کابل و در محل خم ها می توان ازاتصالات سینی کابل همچون زانویی سینی کابل، سه راهی سینی کابل و یا چهار راهی سینی کابل استفاده کرد و یا می توان مانند داکت ها زاویه سازی کنیم و با استفاده سنگ فرز این کار را انجام می دهیم .
.
نکاتی دیگر در مورد کابل ها درون سینی کابل
اجرای سینی کابل برق (https://www.fif-ind.com/fa/services/96-execution-of-cable-tray)
کابل را باید با چرخاندن قرقره کابل و کشیدن آهسته کابل را باز کرد و از خمش زیاد کابل جلوگیری کرد.
اگر در یک مسیر کابل فشار قوی و ضعیف با هم کشیده می شوند بهتر است که کابل فشار ضعیف در روی کابل فشار قوی قرار گیرد.
اگر در موقع کابل کشی درجه ی هوا +5 درجه ویا کمتر باشد، باید قبل از آن کابل را در یک محیط گرم قرار داد تا کابل ترک بر ندارد . رشته سیم های یک کابل چند رشته را نباید برای چند مدار به کار برد .
انواع سیم ها به شین ها و مصرف کننده های دیگر توسط پیچ و مهره مجاز است.
مراحل تولید سینی کابل
مراحل تولید سینی کابل :
انتخاب ورق در تولید سینی کابل :
براکت سینی کابل (https://www.fif-ind.com/fa/products/77-cable-tray-bracket)
به دو شیوه میتوان از ورق درجهت تولید سینی کابل بهره برد، ورق هایی که در ساخت سینی کابل مورد استفاده قرار میگیرندیا از نوع ورق فولادی سیاه ( که بعد از تولیدسینی کابل ، در حوضچه مذاب گالوانیزه گرم عمقی می گردند) و یا گالوانیزه فابریک ( ورق از
کارخانه تولید ورق گالوانیزه تهیه شده است ) می باشد.
سوراخکاری و برش سینی کابل :
برش قطعات سینی کابل با دستگاه برش دارای مدار NCو یا در بعضی واحدهای تولیدی توسط قیچی و در طولهای 2 و 3 متر انجام میگیرد.
سوراخکاری قطعات سینی کابل نیز عمدتا توسط دستگاه CNC ویا بعضا در واحدهای کوچکتر توسط پرس ضربه ای انجام میگیرد.
خمکاری سینی کابل :
سینی کابل 15 سانتیمتر (https://www.fif-ind.com/fa/products/product/199-cable-tray-15-cm)
خمکاری سینی کابل با استفاده از دستگاههای دارای مدار CNCو در درجات و زوایای مختلف با توجه به ضخامت ورق مورد استفاده ، به صورت چهار خم و یا شش خم انجام میگیرد.
جوشکاری سینی کابل :
قطعات سینی کابل درصورت نیاز به جوشکاری به واحد جوش ارسال میگردند و با توجه به نوع و ضخامت ورق مورد استفاده توسط دستگاه جوش CO2جوشکاری میگردند.
در تولید اتصالات سینی کابل بیشتر از جوشکاری استفاده می گردد.
بازرسی قطعات سینی کابل :
الف) بازرسی اولیه سینی کابل
ب) بازرسی در حین تولید سینی کابل
سینی کابل 20 سانتیمتر (https://www.fif-ind.com/fa/products/product/200-cable-tray-20-cm)
ج) بازرسی سینی کابل پس از عملیات گالوانیزاسیون
د) بازرسی نهایی سینی کابل
انتخاب ضخامت و لبه سینی کابل