کنترل کیفیت بتن حاوی فوق روان کننده بتن
روش های کنترل کیفیت بتن حاوی فوق روان کننده های بتن باید به عنوان روشی برای بتن معمولی استفاده شود. هنگام کنترل کیفیت این نوع بتن باید به نکات زیر توجه کرد:
کارکنان را برای کار با فوق روان کننده های بتن آموزش دهید
نوع فوق روان کننده مناسب برای پروژه را انتخاب کنید
طرح اختلاط صحیح را ببندید
ذخیره سازی فوق روان کننده بتن
تجهیزات مورد نیاز برای افزودن فوق روان کننده به دوز
تمام تجهیزات اندازه گیری را کالیبره کنید
حمل و نقل و حمل بتن
سخت شدن بتن حاوی فوق روان کننده بتن
توجه: هنگام استفاده از فوق روان کننده های بتن، عناصر زیر نیاز به توجه بیشتری دارند:
کنترل سقوط
اندازه گیری و قدرت روانکاری فوق العاده
هم بزنید
کاهش فوق روان کننده در محل پروژه
یک فوق روان کننده بتن به محل پروژه اضافه کنید
در مواردی که فوق روان کننده بتن در حین کار به میکسر اضافه می شود، مراحل اولیه ای که قبلاً در مورد آنها صحبت شد باید رعایت شود. فوق روان کننده ها باید از قبل خریداری شده و در محل به همراه وسایل توزین و ظروف آماده شوند.
هنگامی که از مخازن میکسر برای توزیع فوق روان کننده استفاده می شود. از آنجایی که این روش ها رایج نیستند، رانندگان باید در استفاده از آن ها آموزش کافی دیده باشند.
در کارخانه معمولاً فوق روان کننده بتن از مخزن اندازه گیری می شود و توسط راننده وارد مخزن کامیون می شود. این فرآیند نیاز به هماهنگی دقیق دارد. رویه ها باید تضمین کنند که راننده:
آگاه است که علاوه بر بار، روان کننده بتن را از کارخانه دریافت می کند.
آشنا به تزریق و افزودن به تجهیزات توزیع کامیون.
مطمئن شوید که فوق روان کننده بتن در مخزن کامیون تخلیه شده و به خوبی مخلوط شده است.
هنگامی که در محل کار و در یک پروژه هستید، راننده باید مطمئن شود که افت در محدوده هدف قرار دارد - معمولاً 50 تا 75 میلی متر. روش های قطره یا چک های بصری اغلب مورد استفاده قرار می گیرد که در صورت لزوم با آزمایش های دراپ تکمیل می شود.
سپس فوق روان کننده بتن وارد شده و با بار مخلوط می شود. بهترین نتیجه زمانی حاصل می شود که فوق روان کننده بتن مستقیماً روی بتن ریخته شود نه روی تیغه های همزن. این ممکن است نیاز به چرخاندن درام برای انتقال بارهای کوچک به دیگ قبل از تخلیه مواد افزودنی برای آوردن بار به دیگ داشته باشد. هنگام تخلیه باید مراقب بود که جت مخلوط از برخورد با پره های همزن خارج نشده و آن را به سمت پایین منحرف نکند. اگر میکسر بتن از قبل کار می کند، این می تواند منجر به از بین رفتن یا غلظت فوق روان کننده بتن در یک پمپ یا سطل کوچک روی شیر آب شود. برای اطمینان از افت ثابت در طول بار، معمولاً 70 تا 100 دور در دقیقه، بار باید با سرعت اختلاط برای مدت زمان کافی مخلوط شود.
هنگامی که به هر دلیلی از چربی بتن در مخزن کامیون استفاده نمی شود، باید مخزن تخلیه شود یا چربی بتن محاسبه شود تا پر شدن مجدد بعدی حذف شود.
در موارد تأخیر و عدم حفظ افت مورد نیاز می توان از دوزهای اضافی فوق روان کننده بتن استفاده کرد. حداکثر دو دوز اضافی با موفقیت استفاده شده است. معمولا مقاومت فشاری حفظ می شود، اما میزان هوای بتن کاهش می یابد.
بتن هوادهی را می توان به سرعت و به راحتی در قالب قرار داد، زیرا تمایل به خود تراز و تراکم دارد. تراکم مناسب را می توان با انرژی بسیار کمتری نسبت به بتن معمولی انجام داد، اما نیاز به ارتعاش از بین نمی رود. برای اطمینان از انسجام و عدم تفکیک باید مشاهداتی صورت گیرد. در صورت جدا شدن بتن، نسبت اختلاط باید تنظیم شود. این مشکل معمولاً با افزایش نسبت ریزدانه (ماسه) به درشت دانه حل می شود. افزایش مقدار هوای بتن در محدوده معین یا گنجاندن یا افزایش مقدار ترکیب معدنی مناسب نیز می تواند برای جلوگیری از جداسازی مفید باشد.
پاسخ با نقل قول